Inspección THT exacta desde abajo con tecnología de sensores innovadora en 3D
iS6059 THT Inspection – AOI en 3D para el control de calidad innovador de las partes inferiores
El sistema AOI en 3D iS6059 THT Inspection con tecnología innovadora de cámaras en 3D inspecciona puntos de soldadura THT de alta precisión y sin sombreado, puntos de soldadura THT, componentes Press-Fit y SMD en la parte superior e inferior de PCBs. También se inspeccionan a velocidad acelerada los soportes de piezas en 2D, 2,5D y 3D en los circuitos de impresión, y en los objetos de inspección. La inspección de doble cara iS6059 THT representa resultados de detección máxima de errores y potencia máxima de rendimiento. Las diferentes iluminaciones pueden alternarse de forma flexible y ofrecen resultados de inspección con una calidad excelente.
El alcance de la inspección
- Concepto de tecnología de sensores XM 3D de máximo rendimiento para la inspección desde abajo
- Calidad de inspección inigualable: inspección sin sombras gracias al uso de 8 cámaras inclinadas
- Flexibilidad del sistema: manipulación confiable de los objetos de inspección más diversos
- Desarrollo óptimo de procesos mediante opciones ampliadas de manejo, como por ejemplo, la opción de long board
- Tiempo y formación reducidos gracias al software estándar de Viscom
- Gran compatibilidad con las líneas existentes de producción
- Diseño ergonómico mejorado
- Bibliotecas globales, calibración global: transmisión a todos los sistemas
- Máxima optimización de los programas de inspección gracias a la verificación flexible de mono y multilínea
- Operación y creación de programas de inspección sencillas con EasyPro/vVision
- Software OCR de alto rendimiento
- Integración de interfaces horizontales a lo largo de la línea de producción
- Viscom Quality Uplink: Integración inteligente en red de sistemas de inspección de Viscom a lo largo de la línea de fabricación
- Sistema de control de la línea de producción y rastreabilidad de productos
- Integración flexible de módulos adicionales relacionados con la producción a lo largo de la línea, p. ej., pulmones, impresoras de etiquetas, etc.
- Integración de interfaces verticales para la comunicación con sistemas MES
- Control estadístico de procesos con SPC/vSPC de Viscom
- Estación de programación fuera de línea para una mayor eficiencia
- Conexión opcional de los sistemas y resultados de inspección con vConnect
| Componentes: THT, Pressfit y SMD |
| Puntos de soldadura: inspección en 3D de la parte inferior de los PCBs tras el proceso de soldadura por ola o proceso selectivo |
| Errores/características: |
| SMD: presencia, posición XY, rotación, altura del componente, polaridad, falta de soldadura, defectos de soldadura, efecto soporte/lápida, puente de soldadura |
| THT: presencia, posición XY, falta de soldadura, fallo de soldadura, puente de soldadura, altura del pin, pin de reticulación, pad de reticulación |
| Opcional: análisis de los espacios libres, errores de círculos de cizaña, análisis de anillos de colores, ORC, desgasificadores en el punto de soldadura, perla/chorro de soldadura |
| DIMENSIONES | |
| Carcasa del sistema: | 1100 mm x 1756 mm x 1753 mm |
| (anchura x altura x profundidad) | |
| TECNOLOGÍA DE SENSORES: | XMu-II |
| Tecnología de sensores 3D | |
| Resolución en Z: | 0,5 µm |
| Rango de medición en Z: | Hasta 30 mm |
| Cámaras de vista angular | |
| Número de cámaras de megapíxeles: | 8 |
| Cámara ortogonal | |
| Resolución: | 13 µm/píxel |
| Tamaño de campo de imagen: | 50 x 50 mm |
| VELOCIDAD DE INSPECCIÓN | de hasta 65 cm²/s |
| MANIPULACIÓN DE PCBs | |
| Tamaño de PCBs: | 508 x 560 mm |
| Opción long board disponible | |
| SOFTWARE | |
| Interfaz de usuario: | vVision/SI EasyPro de Viscom |
| Control estadístico de procesos: | SPC / vSPC de Viscom, interfaz abierta (opcional) |
| Estación de verificación: | vVerify/HARAN de Viscom |
| Diagnóstico remoto: | Viscom SRC (opcional) |
| Estación de programación: | PST34 de Viscom (opcional) |
RESUMEN DE VENTAJAS
- Detección máxima de errores
- Opciones de manipulación flexibles
- Tecnología de cámaras 3D única
- Diferentes iluminaciones
- Seguimiento de proceso completo
