电池制造

更智能的检查。更强劲的电池。

先进的X光检测让电池制造商能够详细了解每个电芯的内部情况。创新解决方案可及早发现关键偏差,同时支持高效、可扩展的生产,以满足未来的储能需求。

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电池制造

面向高性能制造的电池检查

对高性能锂离子电池日益增长的需求,使得在每个生产阶段都需要可靠的制造流程和精确的质量控制。Viscom 的电池检查事业部由 Exacom 提供技术支持,提供适用于现代电池制造的先进 X光检测和在线计量解决方案。该系统针对圆柱、软包、方形、叠片和扣式电池而设计,使在整个生产过程中对电池内部结构进行可靠的无损检查成为可能。

 

借助高精度的X光技术,制造商可以在早期发现缺陷、错位、污损和工艺偏差,从而提高电池质量、生产效率和运行安全性。Exacom 为高产量电池生产和超级工厂环境开发的检查解决方案有助于降低报废率、优化制造流程,并支持对安全可靠能源存储系统不断增长的需求。

 

电池检查解决方案

从电极叠片和电芯装配到最终的电池检查,Exacom的先进 X光检测系统和在线计量解决方案在电池制造的每个阶段揭示隐藏的缺陷。高分辨率的非破坏性检查确保电芯质量可靠、生产工艺得到优化,并为下一代储能系统提供最大的运行安全性。

 

 

纽扣电池检查

我们检查纽扣电池的结构性缺陷、污损、对准错误和装配偏差。基于托盘的2D X光检测能够以最高60 PPM的速度同时对多个电池进行100%检查,从而确保质量一致。

叠片电芯检查

我们检查叠片电芯的层错位、污损、结构性缺陷和工艺偏差。高分辨率的2D和在线3D X光检测为所有堆叠规格提供100%检查,以实现可靠的质量控制。

圆柱形电芯检查

我们检查圆柱形电芯的内部缺陷、污损、对准问题和工艺偏差。高速一体化输送线解决方案提供最高175 PPM的100% 2D X光检测,以实现高效的在线质量保证。

为什么选择 Viscom?

我们让科技更安全、更可靠、更可持续!

40 年的专业积淀

四十年的检查专有技术,融合深厚的行业积淀与经验证的创新能力,为您提供值得信赖的检查解决方案。

100% 缺陷检测

始终通过最新的检查解决方案持续进步,实现最高检测率,助力零缺陷制造。

屡获殊荣的检查解决方案

行业领先的检测系统,凭借卓越的性能、精准性和可靠性,覆盖生产各环节,并获得全球广泛认可。

应用

电池单体检查

Viscom和Exacom的先进X光检测解决方案能够可靠地发现电池电芯内部的缺陷,确保在整个制造过程中实现精准的质量控制。

 

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