iS6059 Wire Bond Inspection

值得信赖的 2D 和 3D 结合处检测

  • 精确的2D与3D金线检查
  • 可选双轨检查可将循环时间最小化
  • 检查 ball-wedge、wedge-wedge、ribbon 和 security 型金线

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iS6059 结合处检测 – 高性能自动 2D 和 3D 结合处检测

iS6059 结合处检测系统采用 Viscom 最高端的在线技术并具备最顶尖的性能,用于金线的自动光学检查。在必须实现高吞吐量时,双轨道操作可以显著缩短检查用时。该系统配置极为方便,不局限于标准规格,可满足客户特定需求。即便针对大型检查对象,也能实现安全高效的检查。

2D 和/或 3D 高精度检查可确保可靠地检测带状键合点、芯片、球形焊点和楔形焊点连接处、楔形焊点与楔形焊点连接处、安全键合以及带材的缺陷。检查范围不局限于常规缺陷,可针对更多应用进行定制化配置。也可可靠检测损伤和错位组件。功能强大的 Viscom 检查软件可针对金线和 SMD 组装进行联合检查。高分辨率摄像头可捕捉全部焊点位置和焊线。检查范围包括焊线路径、芯片和元件位置。无论连接使用铜、铝还是金材制成,或是连接为带状键合、粗线还是细线,都不会产生影响。

凭借 Viscom 强大的 SPC 评估功能,可输出众多流程相关的结论,以此减少可形成缺陷的因素,提高生产质量。远程诊断、全球维护支援以及服务热线让此项服务更趋完整。

弯曲焊线的 3D 视图

细线提升装置的 3D 视图

检查不同的焊线厚度

多线连接的故障检测

多线连接的故障检测

弯曲焊线

来自 Viscom 的 3D AOI 系统的检查图像

探索由 Viscom 的 3D AOI 技术采集的一系列检查图像。画廊突出了高图像质量、精确的 3D 可视化以及支持现代工业质量保证的可靠检测能力。这些示例展示了先进的检查如何在具有挑战性的应用中仍然实现对元件和焊点的精确分析。

技术规格

摄像头技术

XM Bond HR-IIXM Bond 3D
3D 摄像头技术  
Z 分辨率-0.5 µm
Z 范围-20 mm(0.7")
正交摄像头  
分辨率5 µm4.5 µm
视场角25 mm x 25 mm(0.98" x 0.98")23 mm x 23 mm(0.9" x 0.9")

软件

 
用户界面Viscom SI EasyPro
统计过程控制Viscom vSPC/SPC,开放式接口(可选)
验证站Viscom vVerify/ HARAN
远程诊断Viscom SRC(可选)
编程站Viscom PST34(可选)

检查

 
焊线路线/弯曲/邻接/高度轮廓,直径最大约 20 µm,所有常见材料
楔形和球形焊盘的位置/形状/污损
带状焊线

进程/弯曲/邻接/高度轮廓/网格压印

导电胶和放置控制:存在/位置/连接/污损

选配所有针对印刷电路板的典型测试

系统计算机

 
操作系统Windows®
处理器Intel®Core™i9

基板处理

 
基板最大尺寸300 mm x 400 mm (11.8" x 15.7") (长 x 宽)**
传送高度850 – 950 mm ± 20 mm(33.4" – 37.4" ± 0.7")
基板夹紧装置真空夹紧或机械夹紧
传送方案单轨道 / 双轨道:290 x 200 mm (11.4" x 7.8")(长 x 宽)/ 如需双轨道选项,敬请洽询
上方通行高度不超过 35 mm(1.3")

其他系统数据

 
定位单元同步线性电机
接口SMEMA,Hermes、CFX、第三方供应商
电源要求400 V、50 Hz、3P/N/PE +/- 10%;工作压力:4 – 6 bar
系统尺寸1100 mm x 1756 mm x 1753 mm(43.3" x 69.1" x 69")(宽 x 深 x 高)
重量约 1070 kg (2358.9 lbs)

规格和其他系统信息可能会在未经通知的情况下更改,并且可能与订购时显示的信息不同。

让科技更安全、更可靠、更可持续

Viscom 是工业检查技术的全球领导者,为每一项检查任务提供创新解决方案:从 AOI、AXI、MXI、锡膏检测到键合检查和保护漆检查。得益于智能软件和 AI 驱动技术,Viscom 屡获殊荣的系统帮助全球制造商在包括汽车、航空航天、半导体、医疗技术、消费电子和电信在内的各个行业实现最高水平的质量、精度与工艺可靠性。

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