适用于荧光保行涂层的自动检测系统

iS6052 CCI – 快速且可靠的敏感电子元件保护漆检查
在汽车、航空航天、医疗和电信等行业,确保最终技术产品的可靠性至关重要。电路板在焊接后需要保护漆来保护电气触点免受潮湿、腐蚀和环境污染的影响,从而保证长期功能性。Viscom 的自动保护漆检查系统通过对电路板是否存在保护漆、表面缺陷和保护漆厚度进行细致检查,满足了这一关键需求。
iS6052 保护漆检查系统的突出特点是集成了紫外线 LED,可有效增强保护漆与非保护漆区域之间的对比度。该系统的摄像头分辨率高达 12 μm/像素,具有无与伦比的清晰度,即使在反射性能较弱的薄保护漆或含硅保护漆表面,也能轻松识别裂纹、水泡、污点和保护漆飞溅。
此外,iS6052 保护漆检查系统的上部传输高度为 115 mm,可确保在对完全组装好的印刷电路板进行最终检查时的灵活性。这种多功能性允许进行全面的质量评估,进一步提高了各行各业最终产品的可靠性和性能。

- 精确检查保护漆的缺失或缺陷
- 可轻松适应各种保护漆
- 表面上方清除尺寸达 115 mm
- 角度视图可对元件引脚/引脚上进行可靠检查
- 在保护漆固化前进行湿检查
- 特殊的高级大功率 LED 可用于含有硅树脂的保护漆或反射率较低的极薄保护漆
- 全局库、全局校验: 可传送到所有设备
- 通过综合验证功能,实现检测程序优化
- 全局库、全局校验: 可传送到所有设备
- 验证维修站、离线编程站及更多
- 完整的统计进程分析
- 运用分析工具,独立进行Viscom实时图像处理
- 高性能的光学字符识别(OCR)软件
- 与数字多功能平台 vConnect 的可选连接
保护漆: | 标准和特殊保护漆 |
范围: | 干法和湿法检查、保护漆区域的完整性和保护漆缺陷、保护漆厚度测量 |
缺陷: | 保护漆飞溅、保护漆模糊、划痕、水泡、橘皮 |
尺寸 | ||
系统外壳: | 997 mm x 2047 mm x 1756 mm | |
(39.3" x 80.6" x 69")(宽 x 长 x 高) | ||
摄像头技术 | ||
直角摄像头: | XMe CCI | XMe CCI 扩展 |
相场尺寸: | 50 mm x 50 mm (1.9" x 1.9") | 50 mm x 50 mm (1.9" x 1.9") |
分辨率: | 12 μm | 12 μm |
倾斜视角摄像头 | ||
百万像素摄像头: | 无 | 4 |
检查 | ||
检查范围: | 裂纹、缺陷定位、完成度、污渍、溅洒、干燥保护漆检测 | |
处理 | ||
PCB(印刷电路板)尺寸: | 600 mm x 508 mm (23.6" x 20") | |
软件 | ||
用户界面: | Viscom vVision | |
统计进程控制: | Viscom vSPC / SPC,开放式接口(可选) | |
验证维修站: | Viscom vVerify | |
远程诊断: | Viscom SRC(可选) | |
编程站: | Viscom PST34(可选) | |
* PCB dimensions depending on configuration. Subject to surcharge | ||
** Long Board Option required. Subject to surcharge. Base configuration is 440 mm x 508 mm. |
优势一览
- 符合 IPC 的 装配检测
- 专为经济高效的大规模生产而设计
- 满足最严苛的周期时间要求
- 集成验证功能,减少错误呼叫