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2D AOI
适用于荧光保行涂层的自动检测系统
The Viscom iS6052 CCI system is set against a geometric background.
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iS6052 CCI – 快速且可靠的敏感电子元件保护漆检查

在汽车、航空航天、医疗和电信等行业,确保最终技术产品的可靠性至关重要。电路板在焊接后需要保护漆来保护电气触点免受潮湿、腐蚀和环境污染的影响,从而保证长期功能性。Viscom 的自动保护漆检查系统通过对电路板是否存在保护漆、表面缺陷和保护漆厚度进行细致检查,满足了这一关键需求。

iS6052 保护漆检查系统的突出特点是集成了紫外线 LED,可有效增强保护漆与非保护漆区域之间的对比度。该系统的摄像头分辨率高达 12 μm/像素,具有无与伦比的清晰度,即使在反射性能较弱的薄保护漆或含硅保护漆表面,也能轻松识别裂纹、水泡、污点和保护漆飞溅。

此外,iS6052 保护漆检查系统的上部传输高度为 115 mm,可确保在对完全组装好的印刷电路板进行最终检查时的灵活性。这种多功能性允许进行全面的质量评估,进一步提高了各行各业最终产品的可靠性和性能。

You can see a 3D render of the Viscom system iS6052 CCI
  • 精确检查保护漆的缺失或缺陷
  • 可轻松适应各种保护漆
  • 表面上方清除尺寸达 115 mm
  • 角度视图可对元件引脚/引脚上进行可靠检查
  • 在保护漆固化前进行湿检查
  • 特殊的高级大功率 LED 可用于含有硅树脂的保护漆或反射率较低的极薄保护漆
  • 全局库、全局校验: 可传送到所有设备
  • 通过综合验证功能,实现检测程序优化
  • 全局库、全局校验: 可传送到所有设备
  • 验证维修站、离线编程站及更多
  • 完整的统计进程分析
  • 运用分析工具,独立进行Viscom实时图像处理
  • 高性能的光学字符识别(OCR)软件
  • 与数字多功能平台 vConnect 的可选连接
保护漆: 标准和特殊保护漆
范围: 干法和湿法检查、保护漆区域的完整性和保护漆缺陷、保护漆厚度测量
缺陷: 保护漆飞溅、保护漆模糊、划痕、水泡、橘皮
尺寸    
系统外壳: 997 mm x 1756 mm x 1753 mm  
(39.3" x 69.1" x 69")(宽 x 长 x 高)  
   
摄像头技术    
直角摄像头: XMe CCI XMe CCI 扩展
相场尺寸: 50 mm x 50 mm (2" x 2") 50 mm x 50 mm (2" x 2")
分辨率: 12 μm 12 μm
   
倾斜视角摄像头    
百万像素摄像头: 4
   
检查    
检查范围: 裂纹、缺陷定位、完成度、污渍、溅洒、干燥保护漆检测  
   
处理    
PCB(印刷电路板)尺寸: 508 mm x 508 mm (20" x 20")  
   
软件    
用户界面: Viscom vVision  
统计进程控制: Viscom vSPC / SPC,开放式接口(可选)  
验证维修站: Viscom vVerify  
远程诊断: Viscom SRC(可选)  
编程站: Viscom PST34(可选)  

优势一览

  • 符合 IPC 的 装配检测
  • 专为经济高效的大规模生产而设计
  • 满足最严苛的周期时间要求
  • 集成验证功能,减少错误呼叫

     

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